Što odabrati: ePTFE membranu u odnosu na PTFE završnu obradu?

Koja je razlika između PTFE-a i ePTFE-a?

PTFE, što je skraćenica za politetrafluoroetilen, sintetički je fluoropolimer tetrafluoroetilena. Osim što je hidrofoban, što znači da odbija vodu,PTFEotporan je na visoke temperature; ne utječe na većinu kemikalija i spojeva te nudi površinu na koju se gotovo ništa neće zalijepiti.

Vrste sakupljanja prašine

Za suhe sakupljače prašine, koji koriste vrećaste filtere, postoje dvije uobičajene opcije - sustavi s trešenjem (to su stari sustavi koji postaju sve rjeđi), u kojima se vreća za sakupljanje trese kako bi se uklonile stvrdnute čestice, i pulsirajući mlaz (također poznat kao čišćenje komprimiranim zrakom), u kojem se za uklanjanje prašine iz vreće koristi mlaz zraka pod visokim tlakom.

Većina filtera za prašinu koristi duge, cjevaste vreće izrađene od tkane ili filcane tkanine kao filtarski medij. Za primjene s relativno niskim opterećenjem prašinom i temperaturama plina od 121 °C ili manje, ponekad se kao filtarski medij umjesto vreća koriste i naborani, netkani ulošci.

Vrste medija filter vreća

Što se tiče materijala koji se koriste za izradu filterskih medija, dostupne su mnoge opcije. Ovi materijali podnose različite temperature, pružaju različite razine učinkovitosti sakupljanja, podržavaju različite sposobnosti podnošenja abrazivnih materijala i nude različite kemijske kompatibilnosti.

Opcije medija (koji mogu biti u tkanom i/ili filcanom obliku) uključuju pamuk, poliester, visokoučinkovite mikro-denier filce, polipropilen, najlon, akril, aramid, stakloplastika, P84 (poliimid), PPS (polifenilen sulfid)

Vrste završnih obrada filter vreća

Nakon što odaberete medij za svoje filter vreće, vaš sljedeći izbor bit će hoćete li nanijeti završnu obradu ili ne. Korištenje odgovarajuće završne obrade (ili kombinacije završnih obrada u nekim slučajevima) može značajno poboljšati vijek trajanja vaše vreće, odvajanje kolača i zaštitu od teških uvjeta primjene.

Vrste završnih obrada uključuju spaljene, glazirane, vatrootporne, otporne na kiseline, otporne na iskre, antistatičke i oleofobne, da spomenemo samo neke.

PTFE se može nanositi kao završni sloj na dva različita načina - kao tanka membrana ili kao premaz/kupka.

Vrste PTFE završnih obrada

Započnimo s razmatranjem vrećastog filtera u obliku filcane poliesterske vreće. Kada se vreća koristi, neke čestice prašine će se probiti u medij. To se naziva filtracija dubinskim punjenjem. Kada se vreća protrese ili se aktivira impuls komprimiranog zraka za uklanjanje stvrdnutih čestica, neke će čestice pasti u lijevak i biti uklonjene iz sustava, ali druge će ostati ugrađene u tkaninu. S vremenom će se sve više čestica uvući duboko u pore medija i početi začepljivati ​​medij filtera, što će smanjiti performanse filtera u budućim ciklusima.

ePTFE membrana može se primijeniti na obične i plisirane vrećice izrađene od tkanog i filcanog materijala. Takva membrana je mikroskopski tanka (zamislite "plastičnu foliju za hranu" radi vizualizacije) i nanosi se u tvornici na vanjsku površinu vrećice. U tom slučaju, membrana će uvelike povećati učinkovitost vrećice (gdje se "učinkovitost" u ovom kontekstu odnosi na broj i veličinu čestica prašine koje se filtriraju). Ako nedovršena poliesterska vrećica postigne 99% učinkovitosti za čestice od dva mikrona i veće, na primjer, dodavanje ePTFE membrane može rezultirati 99,99% učinkovitosti za čestice do 1 mikrona i manje, ovisno o prašini i uvjetima rada. Nadalje, glatka, neljepljiva svojstva ePTFE membrane znače da će protresanje vrećice ili primjena pulsirajućeg mlaza uzrokovati uklanjanje većine stvrdnute prašine i eliminirati ili smanjiti dubinsku filtraciju i zasljepljivanje tijekom vijeka trajanja membrane (ove će se membrane s vremenom pogoršati; također, kako bi se maksimizirao njihov vijek trajanja, ne smiju se koristiti zajedno s abrazivnim česticama prašine).

Iako je ePTFE membrana vrsta završne obrade, neki ljudi smatraju pojam "PTFE završna obrada" kupanjem ili prskanjem tekućeg premaza PTFE-a na filter medij. U ovom slučaju, vlakna medija su pojedinačno enkapsulirana u PTFE. PTFE završna obrada ove vrste neće povećati učinkovitost filtracije, a vreća se i dalje može dubinski napuniti, ali ako se koristi pulsirajući mlaz, vreća će se lakše čistiti zbog glatkog premaza koji PTFE pruža na vlaknima.

Što je bolje: ePTFE membrana ili PTFE završna obrada?

Vreća s ePTFE membranom može povećati učinkovitost i do 10 puta ili više, lako se čisti i neće patiti od dubinskog opterećenja. Također, ePTFE membrana je prednost za ljepljivu, masnu prašinu. Za usporedbu, vrećica bez membrane tretirana PTFE završnom obradom neće doživjeti povećanje učinkovitosti i i dalje će se dubinski opterećenje povećati, ali će je biti lakše očistiti nego da se završna obrada izostavi.

U prošlosti je u nekim slučajevima izbor između ePTFE membrane i PTFE završne obrade bio uvjetovan cijenom jer su membrane bile skupe, ali cijena membranskih vrećica pala je posljednjih godina.

Sve to može potaknuti pitanje: „Ako ne možete nadmašiti ePTFE membranu po učinkovitosti i sprječavanju dubinskog opterećenja, a ako je cijena membranske vrećice pala tako da košta samo malo više od vrećice s PTFE završnom obradom, zašto se onda ne biste odlučili za ePTFE membranu?“ Odgovor je da ne možete koristiti membranu u okruženju u kojem je prašina abrazivna jer - ako je imate - nećete dugo imati membranu. U slučaju abrazivne prašine, PTFE završna obrada je pravi izbor.

Uzimajući to u obzir, odabir najprikladnije kombinacije filter medija i završne obrade (ili završnih obrada) filtera višedimenzionalan je problem, a optimalni odgovor ovisi o mnogim čimbenicima.


Vrijeme objave: 18. studenog 2025.